Пластикаты ПВХ часто применяются в качестве изоляционного слоя для различных электрических кабелей. Среди изоляционных пластикатов есть как виды для общего использования, так и спецмарки, предназначенные для применения в определенных условиях, например, в тропическом климате. Конкретные свойства зависят от составных компонентов и достигаются путем добавления пластификаторов, стабилизаторов и других модификаторов в разнообразных комбинациях и пропорциях.
Такой материал, как кабельный пластикат, обладает классическими свойствами, характерными для всего класса ПВХ пластикатов – это гибкость, показатель которой обусловлен тем, какой процент от общей массы составляют пластификаторы, а также устойчивость к воздействию температур, бензина и керосина. Кроме того, такие пластикаты легко соединяются, что означает меньшие затраты при эксплуатации и выгоду от использования по сравнению с другими материалами.
Рынок изоляционного пластиката в России весьма велик, при этом основными потребителями его выступают производители электрического кабеля, а также труб и водосточных систем. Популярен данный материал и в производстве автомобилей, где он используется не только в качестве изолирующего слоя для электрических проводов, но и для производства разного рода уплотнителей, втулок и манжет. Кабельный пластикат используется на химических предприятиях, атомных станциях, при строительстве высотных зданий, в нефтегазовой отрасли и во многих остальных сферах деятельности, так как сегодня во многих сферах необходима правильная и безопасная организация электропроводки.
Ранее одним из главных минусов материала считалось его свойство терять пластичность и приобретать существенную хрупкость под воздействием времени и минусовых температур, из-за чего в изоляционном слое возникали трещины и нарушались показатели для эксплуатации. Однако современные составы, несущие особые комбинации пластификаторов и необходимых веществ, увеличили срок эксплуатации изделий.
Как и другие похожие материалы, кабельный пластикат подвергается старению. В рабочей среде пластификаторы понемногу испаряются под действием теплового излучения и различных сред. В рецепте любого кабельного пластификатора содержатся стабилизаторы, способные частично противостоять процессу старения, однако стабилизирующая группа в данном случае менее полезна, чем, к примеру, в шланговых пластикатах. Замедлить процессы старения можно, предупреждая попадание солнечных лучей на изоляционный слой, поскольку ультрафиолет является очень сильным фактором, способствующим старению пластиката. Чтобы дополнительно повысить светостойкость материала, в него добавляются различные красители, максимально стойким из которых является сажа, придающая черный цвет изоляции. От равномерности распределения красителя будет зависеть итоговая способность пластиката эффективно противостоять процессам старения.

logo logo logo